Заказать звонок
Обратный звонок
Представьтесь, мы вам перезвоним.

* Поля, обязательные для заполнения

Лазерная гравировка

Гравировка на материалах:

Гравировка на изделиях:

Лазерная гравировка – способ нанесения изображения на металлическую поверхность с помощью сфокусированного лазерного луча. В результате контакта с верхним слоем молекул металла из поверхности ювелирного изделия, часов или другого предмета частицы испаряются, оставляя на своем месте углубление. Такие бороздки преломляют падающий свет и формируют картинку или надпись. За счёт рельефности данный метод создания изображений отличается от лазерной маркировки. Мощность используемого лазерного луча настолько велика, что достигается не только испарение верхнего слоя металлических поверхностей, но и резка объектов. Чаще всего название «лазерная гравировка» носит именно получаемый на предмете отпечаток.

Принцип работы лазерного гравера

В основе функционирования прибора лежит особенность его конструкции. Луч выпускается твердотельным, волоконным или газовым излучателем и пропускается через систему подвижных зеркал и линзы. Мощность луча настраивается микроконтроллером, а также регулируется его толщина – применяются специальные программные и аппаратные средства для смены расположения линзы, зеркал и фокусировки излучения. Это позволяет получать пучок с толщиной от нескольких микронов, что значительно тоньше даже человеческого волоса.

Благодаря конструкции прибора и встроенном в него ЧПУ создается рисунок, логотип или надпись с разной глубиной отдельных очень мелких штрихов и бороздок. Возможность обработки сверхтвёрдых материалов обеспечивается высокотемпературным лучом, достигающим пиковой температуры 20 тыс. градусов Цельсия.

Применение лазерной гравировки для потоковой и промышленной обработки разнообразных предметов и товаров обеспечивается способностью нанесения прибором высокоточных изображений на любой тип материала, на высокой производительности станка.

Современные лазерные граверы бывают следующих видов:

  1. Газовый. Приборы в качестве излучателя используют газ СО2, что позволяет формировать изображения на стекле, пластике, дереве, акриле и других неметаллических изделиях.
  2. Волоконный или твердотельный. Применяются для маркировки и нанесения рисунков, надписей, логотипов на поверхность металла.

Преимущества лазерной гравировки

Приборы для нанесения изображений на различные типы поверхности с помощью лазерного луча, как правило, применяются в промышленных масштабах и отличаются высокой стоимостью. Однако среди основных достоинств такого метода нанесения на поверхность изделия или товара изображения следующие:

  • Высокая четкость и детализация, обеспечивающая нанесение рисунка и надписи даже с очень мелкими деталями, завитками, элементами;
  • Эстетичность достигается благодаря аккуратности работы устройства;
  • Долговечность придается за счёт метода нанесения. Созданные в результате лазерного испарения верхнего молекулярного слоя на материале надписи и изображения выдерживают нагрузку от воздействия ультрафиолета, истирания, влияния агрессивных сред и воды, даже ударов в то время, как иные способы нанесения рисунков подвержены истиранию и выцветанию;
  • Благодаря кратковременному воздействию высокотемпературного лазерного луча деформация предмета исключается, поэтому в дополнительной фиксации и закреплении в устройстве он не нуждается;
  • Более низкая себестоимость нанесения по сравнению с ручными методами или другими способами гравировки. За счёт автоматизации процесса могут обрабатываться крупные партии товара с низкими затратами времени;
  • Универсальность методики заключается в возможности создания лазерной гравировки на поверхностях практически любых видов материалов;
  • Работы могут выполняться в качестве финишной отделки продукции, ее маркировки;
  • Для пуска и наладки ПО оборудования необходимо мало времени и минимум усилий;
  • Размер изображения или надписи может быть очень маленьким, что позволяет производить лазерную гравировку даже на ювелирных изделиях и других мелких предметах.